7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的耐腐蝕部分：
7Mn15鋼的化學工業部分（產品百積分，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的屬性：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼一種高韌度奧氏體重無磁黑色防靜電鑷子鋼，在很多形態下都控制不穩的奧氏體策劃 ，兼具如此低的磁導率，高的標準、力度，較高的防腐蝕性。基于高錳鋼的冷作固化原因，切割代加工廠非常難關。所用高溫度熱處理回火代加工過程，行變換氧化物的顆粒劑與勻稱形態，于是明星地調節鋼的切割代加工廠性。所用甲烷氣體軟氮化代加工過程，行進兩步增長鋼的表面層標準，增長防腐蝕性，相關性地增長使用的使用年限。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的應用：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼主要用于加工生產制造無磁摸具設備、無磁滾動軸承和他請求在強交變電場中不生產制造磁自感應的機構零部件。還有就是，隨著該鋼極具高的較高溫度密度和剛度，還可以來用作加工生產制造在700~800℃下應用的熱作摸具設備。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱加工制作：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的導熱性性偏差，鑄造時裝爐室內溫度為宜過高，需速度慢加溫，隔溫事件需要非常長，以保持鋼中增碳物充足固溶，鍛后對抗強度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的鑄造加工制作工藝 要求見下表：
投資項目 | 加溫熱度/℃ | 提溫用時/h | 始鍛室溫/℃ | 終鍛室內溫度/℃ | 閉式冷卻塔 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱除工院藝：
準備熱補救（退火處理）：
應用持續高溫固溶處理技藝，加熱溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶進行處理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶體溫為1150~1180℃，隔溫耗時為鹽浴爐15~20min/mm，水汽爐30min/mm，冷確媒介為水，固溶密度為20~22HRC，金相公司為奧氏體＋未溶第一次無定形碳物。
時長正確處理：
下表為各個有效期時光后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
限期時/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃時間，堅硬程度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃追訴時效，抗拉強度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶溫差為1180℃，水淬。
⒈時限室內溫度為650℃，時限時光20h，密度為48HRC。
⒉限期環境溫度為700℃，限期日子2h，硬性為48.5HRC。
不相同工作狀態時鋼的強度見下表：
方式 | 打造 | 退火工藝 | 固溶 | 實效 |
堅硬程度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
有差異 溫度因素固溶和追訴時效治理后的熱學特點下表：
熱辦理工學藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶清理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶補救，700℃，2h期限補救 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶治理，650℃，20h時效性治理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的的氣體氮碳共滲：
要為的提升機床堅硬程度、耐磨橡膠性，是可以用到氣物氮碳共滲外理。滲氮體溫560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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