4J33

一、4J33概述 

4J33是依照東北地區的衛浴工業制造瓷器的特點生產的衛浴工業制造瓷器封連結金。金屬在-60℃～600℃體溫空間內享有與95%Al2O3衛浴工業制造瓷器相近的字的線收縮比率。主要是中用和衛浴工業制造瓷器參與適應封接，是電真空室工業制造中根本的封接設計產品。

1.14J33裝修材料鋼材牌號4J33。

1.24J33近意鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33食材的科技基準YB/T5234-1993《瓷封硬質合金4J33、4J34科技狀態》。

1.44J33藥劑學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱工作工作制度標準規范規范的脹大彈性系數及高濕企業不穩明確性的效能檢驗檢測坯料，在保護性課堂氣氛或真空氣中燒水到900℃?20℃,保暖1h，以太小于5℃/min轉速冷至200℃下敲定。

1.64J33的品種型號規格與批售方式的品種有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33煉制與精密鑄造技藝用非高壓氣感器爐、高壓氣感器爐或焊弧爐煉制。

1.84J33運用概述與特殊的的要求該不銹鋼類經中國航空生產廠家的應用，能力方面安穩。核心用在電真空泵開關元件與Al2O3淘瓷封接。手工制造小型電子器件管和磁控管的電、產生盤和產生線。在的應用中應能適用的淘瓷與不銹鋼類的熱脹常數相輸入。當適用不銹鋼類時，應表明的應用溫差要從嚴產品質量檢驗超低溫團體安穩性。在激光加工操作過程中應做好適當的的熱正確處理，以衡量文件享有良好的的深沖引伸能力方面。當的應用鍛材應當要從嚴產品質量檢驗其氣密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33溫性能

2.1.14J33熱分解水溫的范圍該和金熔化水溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33耐熱合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線熱脹大指數的檢測標準標準的和金峰值線熱脹大指數見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33導熱系數ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電功能

2.3.14J33電阻值率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33熱敏電阻水溫指數公式見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33永久磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33合金屬的磁塊能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33無機化學能力該金屬在大氣層、惠陽淡水和這里的海水中都具有較高的耐的腐蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33能力標準化要求的性

3.1.14J33硬性深沖態帶材的硬性應具備表3-1的暫行規定。它的厚度很低于0.2mm的帶材不做硬性測試。

表3-1 

3.1.24J33抗壓抗彎強度能力構造絲材和帶材的抗壓抗彎強度能力構造應符合標準表3-2的暫行規定。

表3-2 

3.24J33空調體溫及多種多樣體溫下的運動學能力

3.2.14J33抗拉強度標準硬質合金帶材（淬火態）抗拉強度標準見表3-3。

3.2.24J33彎曲機械機械性能各種合金（去應力退火態）在高溫的彎曲機械機械性能見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33牢固和脆性斷裂性能指標

3.44J33疲勞過度耐腐蝕性

3.54J33黏性使用性能黏性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變濕度4J34合金屬γ→α相變濕度在-80℃以上。4J33較4J34組織開展比較穩定。

4.24J33事件-室內溫度-機構轉型曲線擬合

4.34J33合金類鋼團體開展結構類型該合金類鋼的團體開展為二相奧氏體。按1.5規則的熱治理 管理機制治理 后，4J34再經-78.5℃下冰凍，不應當發生馬氏體團體開展。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質金屬材質晶粒大小度大小度細則標準，深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶粒大小度大小度應不低于7級，低于7級的金屬材質金屬材質晶粒大小度大小只能不低于大小的10%。對的規格低于0.13mm的帶材，計算出來平均水平金屬材質金屬材質晶粒大小度大小度時，沿帶材的規格的方向金屬材質金屬材質晶粒大小度大小數量應不多于七個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33成型穩定性該碳素鋼類具有著良好的的冷、熱工作穩定性，可而成各項多樣化形狀圖片大全的部件。但應盡量不要在含的積極性里加熱。在冷工作時，帶材的冷應力速率率不低于70%，固溶處理工藝后期會所致塑型變形各向。應力速率率在10%～15%內，碳素鋼類在固溶處理工藝有時造成金屬材質晶體逐漸長得，也將造成碳素鋼類的塑型變形各向。當終應力速率率有60%～65%，金屬材質晶體度7～8.5級時，其塑型變形各向小。

5.24J33焊性該耐熱合金屬可應用釬焊、熔焊、電阻器焊等技術與銅、鋼、鎳等金屬材料焊。當耐熱合金屬中鋯分子量以上0.06%時，將引響裝飾板材的氬弧焊焊水平，因此使焊接脫層。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33零件圖熱除理工學院藝熱除理可分類：避免內應力熱處理、里面熱處理。

(1)消減能力去應力退火工藝為消減元件在機器手工加工后的殘存能力，要做出消減能力去應力退火工藝：470～540℃，隔熱保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)里頭固溶處理為消減合金類在帶鋼、冷拔、冷五金沖壓工作出現的手工加工廠疏松現象，以便于于接著手工加工廠。工件的需要在干氫、轉換氨或真上空采暖器到750～900℃，保溫隔熱15min～1h，再爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33面加工處理工學藝面加工處理也可以噴砂、增加光澤、酸處理。該合金材料都具有優異的主軸電鍍功效，面能渡金、銀、鎳、鉻等金屬材質。

5.54J33車削生產制作與削磨耐磨性該和金車削生產制作特征參數和奧氏體不透鋼相像。生產制作時按照高速收費站鋼或硬性和金車床刀具，低速檔車削生產制作。車削時能令用制冷劑。該和金削磨耐磨性良好的。