GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為兩相電奧氏身材比例固溶武器鍛造鎂碳素鋼，在800℃以內具備有一般的熱強性和正常的熱疲勞過度性，1000℃以內性正常。選擇聚集不穩，還具備有正常的冷成型法性和對焊性。最合適于850℃以內選擇的飛防啟因素燒室和加力燒室零機械部件。該鎂碳素鋼能否制作生態板、棒材、絲材、金屬管材和鍛件。

1.1GH3039的原材料品種GH3039(GH39)

1.2GH3039同類品種ЭИ602，ХН75МБГЮ(美國）

1.3GH3039用料的工藝基準

GJB1952-1994《民航用溫度過高碳素鋼冷軋鋼簿板管理規范》

GJB2297-1995《航天用高溫度錳鋼冷拔（軋）無接縫管標準》

GJB2612-1996《飛防用氣溫錳鋼冷拉絲機材要求》

GJB3165-1998《民用航空承力件用高熱鎳鋼熱軋鋼板和鍛制棒材標準規范》

GJB3317-1998《民航用高溫作業不銹鋼熱扎板正確》

GJB3318-1998《民用航空用溫度各種合金熱軋帶材標準化》

GB/T15062-1994《般應用場景較高溫度合金類管》

1.4GH3039化學式組分見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.硬質合金中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱解決機制冷軋鋼及冷軋鋼家具板材和帶材固溶解決：1050～1090℃，空冷。棒材及給水管材固溶解決：1050～1080℃，空冷或散熱。

1.6GH3039明細金橋銅業跨接線的截面積大小和供給壯態下可不可以供給各項金橋銅業跨接線的截面積大小的熱扎板、冷扎板、帶材、棒材、絲材、管道、和鍛件。實木板材、帶材和管道固溶治理和酸洗鈍化后訂貨。絲材于冷精加工壯態下或固溶壯態下供給棒材不熱治理訂貨。

1.7GH3039融煉和鍛造加工過程鎳鋼選用焊弧放電爐融煉、焊弧放電爐并同負壓磁檢測爐加電渣重熔或負壓焊弧放電重熔已經負壓磁檢測爐加電渣或負壓焊弧放電重熔加工過程。

1.8GH3039選用簡介與專項 耍求用該合金材料材制做的民用航空起因素引燃室及加力引燃室零機件，經歷過的生產加工和應用看重，應用安全性能非常好。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039性熱能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線澎脹指數公式見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039容重ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電功效常溫內阻率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039永久磁鐵能硬質合金無永久磁鐵。

2.5GH3039檢查是否穩定性

2.5.1GH3039功效

2.5.1.1GH3039在氣體導電介質中經100h試驗裝置后的氧化物速度見表2-4。

2.5.1.2錳鋼在高熱下工作的時，有會產生沿晶界陽極被氧化的趨勢。在900～1100℃裸漏100h后的沿晶陽極被氧化程度見表2-5。

2.5.1.3鎳鋼在中高溫下100h內的腐蝕增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的溫度σb≥660MPa,δ5試驗。

四、GH3039組織結構 

4.1相變濕度

4.2時候-高溫-組織性塑造曲線美

4.3硬質合金組織開展組成

4.3.1不銹鋼固溶感覺為兩相電奧氏體，并包含有一些的Ti(CN)、NbC及M32C6增碳物。經600～900℃限期或選用后，有M32C6型增碳物揮發，600～700℃限期后揮發的增碳物顆粒狗狗細小，飽滿布局于晶內和晶界，限期工作溫度優于700℃時，具體沿晶界揮發并聚積生長。不銹鋼中不變成威害相，阻止安全性很好。

4.3.2冷扎金屬薄板規范需要，出售狀態下晶粒大小度的需要為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1脫模使用性能

5.1.1煅造錳鋼兼備好的熱手工加工生產工藝彈塑性，變行性能方面好。煅造受熱環境室溫1170～1190℃，終鍛環境室溫不如果低于900℃，每次受熱的變行量為50%。

5.1.2鑄軋生態板材荒軋溫濕度1100～1140℃，精軋溫濕度1050～1100℃，終軋溫濕度不低過850℃。經電渣或真空度自耗重熔的碳素鋼鑄軋時，精軋溫濕度應略低過脈沖爐鍛造的碳素鋼。冷軋鋼終軋道次出現磨損量應不低過13%，薄鋼板冷軋鋼出現磨損量30%～55%。

5.1.3模具冷冷沖壓特點制造感覺簿板更具好的模具冷冷沖壓習慣于讓我們，模具冷冷沖壓的限指數見表5-1，般的工作指數為限指數的80%～90%。制造感覺δ1.5mm簿板出現彎壓至斷的次數為20～29次；杯突試驗裝置深度的為10.7～12.0mm。δ8.5mm熱軋鋼中板經深沖后應實時（不宜超過了12h）做好期間固溶治療，以消減壓力。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2補焊特性

5.2.1和金可不可以用氬弧焊、激光電焊、或縫焊等具體方法電弧激光焊接，其電弧激光焊接性美麗，氬弧焊納為額非常隨機性小。簡單手工氬弧焊（連通）標準規范標準性化見表5-2；自行鎢氬弧焊（連通）標準規范標準性化見表5-3；激光電焊、標準規范標準性化見表5-4；縫焊標準規范標準性化見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2錫焊管接頭測力穩定性見表5-6。

5.3加工組件熱治工院藝加工組件的中固溶熱治理高溫為1050℃，空冷；燒室加工組件的終熱治理高溫為1080℃，空冷。要之久特性較高的加工組件，固溶高溫可增強至1170℃。加工組件在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4表面上加工生產工藝

5.4.1配件上的熱加工后的外壁防氧化皮，可以選擇吹沙或磷化處理辦法清楚。

5.4.2該鎳鋼制一氧化碳冷卻系統主件，可在H3PO4-H2SO4-H2O溶劑中電解增加光澤增加光澤，以持續改善界面滑膩度和運行性。