C17200鈹銅
化學式氣體
鈹Be:1.90-2.15
鈷Co:0.35-0.65
鎳Ni:0.20-0.25
銅Cu:的余量
硅Si:<0.15
鐵Fe:<0.15
鋁Al:<0.15
相比標準規范:AISI C17200
關鍵性能依據依據
抗拉能力屈服強度(Mpa):1105
比率(g/cm3):8.3
軟弱密度(0.2%)Mpa:1035
變軟溫暖(℃):930
拓展率(%):1
Q彈模量(Gpa):128
硬度標準(HRC):38-44
熱導率(W/m.k20℃):105
導電率(IACS%):18
C17200鈹銅
性狀及應運
鈹銅錳鋼集優質的自動化廠效能,電學效能及化學物質效能于三合一,經熱操作(固溶操作和時間操作)后,含有與個性化鋼等同于的高剛度度極限、彈力極限、屈從極限和抗承載力極限,時候又要具備高的導電率、熱傳導率、高抗拉承載力、耐抗沖擊性、耐侵蝕性、健康的鍛壓效能、非磁鐵和沖擊性無愛情火花的基本特性,在橡膠模具生產制造、自動化廠、電子器件等服務行業獲得大面積運用。無砂眼、排氣口,抗拉承載力均衡化,組織機構非均質,高剛度度,健康的熱傳導效能,健康的導電性,耐抗沖擊性性,卓的耐侵蝕性,健康的制作加工效能,高有壓力前提下的效能穩定性高,無磁鐵,佳的拋光性能,抗粘著性能好。
鈹青銅器是種含鈹銅基鎂鎂合金（Be0.2～2.75％wt％），在因此的鈹鎂鎂合金中是功用廣的一種，其用量在當今世界已超過鈹消費總量的70％。鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時效處理后具有很高強度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕（鈹青銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm／年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm／年。）腐蝕后，鈹青銅合金強度、延伸率均無變化，故在還水中可保持40年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構造體不可替代的材料。在硫酸介質中：鈹青銅在小于80％濃度的硫酸中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80％則腐蝕稍加快。
作用
鋅合金壓鑄工藝機床及高壓力吹塑模,機床鑲塊,怏速冷卻水,鋁合金型材屬機床鑲塊,新增密度、耐磨涂層性及改變鋅合金壓鑄工藝階段,熱流道激光噴嘴,電極文件及沖頭文件,不主磁機床、無磁輔助工具,高導熱性滾動軸承,可制成的表面gps精度很高的磨砂。
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