根據溫度高鎳鋼的物質復雜的，生產的方式制造壓扁抗力大，進而，溫度高鎳鋼引水管熱脫落的可實施性始終是國產外在科研中討論的事情。GH3600鎳鋼是Ni-Cr-Fe基固溶鎳鋼，存在耐腐燭、耐大海浸蝕及最號的一體化安全性能。為了能夠更加好的開拓市場，特對GH3600鎳鋼引水管大流水線生產的方式中的生產的方式工序使用了科研。鋼管規模: 38 ×3、$25 ×2.5、p18 ×2。不銹鋼的成分見表。主要研發技術標準流程為:電弧放電爐冶煉→電渣重熔→煅造開坯$110圓棒→超聲清洗波探傷→熱穿荒管→冷軋鋼（拔)一固溶解決→渦旋探傷→安全性能檢測。

此前試驗檢測遵循拔制加工制作生產技術 ，在壓扁中應步驟中合理合法分配權減徑，減壁量，壓扁量控住在20%時間內，計劃應當的熱進行處理加工制作生產技術 ，當心止拔制中應步驟中的斷頭、拔制裂縫及國內外從表面異常現象的造成。拔制的大部分目地是減徑，為以后的仍然軋件追求必要條件。中應拔制產品參數見表。

實驗各分為在LC80、55、30軋飛機上熱擠壓，利用該不銹鋼的熱打孔狀況，是會進行較高的。基于高熱不銹鋼管件引水管管件正常都應用軟件在條件苛求的學習環境下，而且為本要內臟器官，就此事高熱不銹鋼熱擠壓開裂，會的控制開裂量在35%~60%。熱擠壓因素見表4。管件引水管管件的半產品、產品熱辦理見表5。管件引水管管件在原機前的產品效率的測試專門更重要，就此事，通過渦旋探傷，每一次產出的六種規格經探傷所有 合格品。穩定性測試見表6，測試結杲符合國家技術條件規范，時闡明熱辦理體系恰當。

(1）該項熱串孔實驗室檢測獲得成功，原因分析該鎂合金熱串孔行不通。(2）研發工序確立科學合理，冷熱變化（熱脹冷縮）手工粗加工預祝，成品級量安全，具備批處理制造銷售能力素質及品牌宣傳作用。(3>坯料選厚度較多，冷手工粗加工道次多，構成材料耗費多，該項六個尺寸規格成材率是:72%，會按照我局的制造銷售成功經驗，在未來的日子里的制造銷售中，成材率期望值能否符合80%~ 90%。