我工司用到低碳環保低各種的合金鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5生產加工加工輪齒、軸,我門沖擊試驗了這七種食材的熱處工院藝功效，作了一名比效。8620H 、20CrMoH 、16MnCrS5、20MnCrS5檢查是否材質表規范規范如表1如下圖所示。過測試，檢查是否材質表都具有規范規范，正火阻止測試沒想到按GB/T13320標i準執行工作≤3級為良好率﹐正火帶狀阻止按GB/T13299測試規范規范≤2級。晶粒度度度按GB/T6394的十分法或依據ASTM E112確定，規范5級或更細的晶粒度度度為良好率，依照的產品的測力功能和熱斷裂的具體條件都有規范規范6~8級為良好率。正火抗拉強度150~180HBW。

在重復的熱除理連繼爐加工廠線下進行可以有效性硬底化層(CHD)技木規范相距很高的物品熱除理加工廠，分為雙軌一同啟用措施以縮減日常的加工廠更換，即在主爐內齒圈走一導軌組件,軸走二導軌組件，三者生產方式技術性能常規不似得，加工廠節奏不似得，以保證不一的可以有效性硬底化層的規范，如表2一樣。

在重復的料筐內各自一起放上8620H、20Cr Mo H 、16MnCrS5、20MnCrS5試塊，實施了多種生產技術沖擊試驗，定期檢查十分其結果顯示（見表3)。

熱變行這方面20CrMoH熱變行較差，崎變量大，8620H熱變行最高。這每種建材（8620H、20CrMoH)工件的尺寸長寬比特別會比較接近于，外觀組成部分非常的相擬，對其確定熱辦理工學藝耐壓試驗（滲碳回火+回火）后熱變行數據報告（轉變量:熱后值減去熱前值）如表4（軸藝流程，加工旋律15min) 、表5（輪齒藝流程，加工旋律10min)圖甲中。20CrMoH齒形及周累轉變量的人標準差及偏差值都會比較大。

因為由表及里的碳濃硫酸鹽濃度不相符，光譜圖儀測試的結果不確定度比較大，五種材質的外表碳濃硫酸鹽濃度看不用反差。在陸陸續續的換擋器傘輪齒、軸的耐力校正檢測臺架校正檢測中，未找到傘輪齒軸耐磨涂層性導致困難。