2Cr13鋼是經常施用的不銹鋼材質的，熱程度高.抗氧反應性好，減震性好。在弱氧化物料中具備有最好的耐氧化性，對淡水區海洋具備有最好的耐氧化性。.蒸汽.的空氣就有非常的耐氧化性。熱治理 后可有較高的特性。經常施用于創造450℃常溫的下施用的一些自動化設備組件和有機化工食物行業場所。舉列，傳動鏈鏈控制組件、比較特定銷、撐桿、汽機葉子、閥門法蘭、閥板﹑閥桿、泵件、沖壓模具等。表中，傳動鏈鏈控制組件、比較特定銷、撐桿等控制組件普通在調質后施用。經典的調質施工工藝技術是溫度高加熱、油淬和回火。為了更好地擴建加工加工情況，足夠加工加工必須要，互調質治理 新施工工藝技術做好應力測試挑戰和操作。CB/T2221-1992耐熱鋼規范準則2Cr13鋼的物理化學精分見表。調質溫度在前后規范準則推介的調質流程中發生相應對比分析。分娩現實看做，1050年℃調質時不時發燙，使馬氏體粗長，回火后影響塑性強勢減少。大部分看做2Cr13鋼調質后在400~600℃回火會減少耐灼傷性和影響值。耐高溫回火可確定其結構和機械性能在選用溫度下的穩固性，并享有較高的耐灼傷性。有許多人看做回火后的冷凝是可以以一些效率冷凝。有許多人看做鋼有回火韌脆偏向，回火后應快捷冷凝，以抑制作用回火韌脆的的發展，兌換較高的影響塑性。

GB/T1221-1992及舊規范標準及涉及到廠標規定標準的2Cr13鋼調質后的力學性特點列在腕表。

與標規定的設備設備制造安全性能統計指數公式相比較，新技藝實驗設計檢側檢側的設備設備制造安全性能統計指數公式的結果峰值值抗拉能力難度升高29%以內，斷開后受力率峰值值下降51%以內，坡面回縮率升高22%，撞擊吸納功升高33%。要有提前準備的是，在熱塑實驗設計檢側中，斷開里面的圖紙比斷開里面的圖紙后受力率多于斷開里面的圖紙。三大調質后的熱塑圖紙的斷開非常親近頭后，這也可以是斷開后受力率低的病因其一。無論是否如此，這并不代表著原材料的塑型統計指數公式下降了很多很多。實操和理論知識認定書，坡面回縮率比斷開后受力率更非常親近真應力應變，由于在塑型統計指數公式中在使用坡面回縮率比斷開后受力率更有效"。剖面回縮率升高了22%以內。由于，新的調質技藝在生產制造中的軟件應用是可靠的。這對沖洗耐壓，用的是沖洗耐壓“U"型矛盾樣品，如果你是國家標準中的A，值指的是“V"矛盾樣品，雙方的意義所在是移就的。但耐壓沖洗值和從動態數據中加測到的40個動態數據Cr鋼調質后的“U"型矛盾樣品的沖洗值相近的字。從做對比意義所在上說A值不存在拉低。考慮到新調質加工施工加工工藝的調質加溫熱度不高于經典調質加工施工加工工藝的調質加溫熱度，鋼的晶體較細。鋼的沖洗值與晶體長度光于。晶體越細，沖洗值越大。在經典加工施工加工工藝中，調質熱度高達五萬℃使團體粗硬，回火后沖洗韌度相關性拉低。顯然，鋼的亞溫調質未溶鐵素體地域分布小而均勻的，對提升 韌度有更有效的的效果，將磷等造成損害其它雜物集中授課在小量徘徊解聚的鐵素體顆粒物中，可提升 鋼的開距韌度，拉低冷脆轉成熱度，拉低回火冷脆。加工的項可提供適用的前提條件2Cr13鋼加工零件大致為450℃下面的銷軸和軸主件。抗被氧化安全性能率先依賴于于化學式部分，可能提供適用的前提條件，與新的調質流程和傳統文化的調質流程決定。新流程延長了抗壓程度標準和彈塑性﹑可塑性會跟隨壞境室溫的適量延長而加大，所以熱抗壓程度可能提供讓。新流程表面淬火后，馬氏大體量相比較較小，回火后無散落炭化物沉定，熱比較穩判定能夠提供適用讓。依照商品的采用狀態，高高技術標準和工藝高技術將為2Cr13鋼零部件調質清理的高高技術標準設定為217~255HB。調質調溫溫為860~880℃,水淬,油溫≤40℃。依照零部件直徑為的各個，回火溫為560~620℃抉擇。回火后，依照零部件各個抉擇風冷或油冷。生產加工時優缺點老式生產加工時熱處里溫濕度高，熱處里后內能力高，不盡快回火，更容易會導致部件干裂，特別是是尺寸圖大、圖案復雜化的部件。但考慮到熱處里溫濕度低，馬氏實力小，熱處里后內能力小，如果熱處里后二天回火不會會干裂，部件變異也小大多。新生產加工時做操作非常簡單，勤儉節約成本費。是需要還要注意的是，熱處里熱處里溫濕度不可過低，保溫時間段要不夠，使調質集體中的鐵實力不已超15%，使大地方氧化物析出，最中集體含有幾瓶顆粒物氧化物，而并非小塊或鏈狀分布點。不然就，沖擊力值會減輕。近幾這幾年，從整體產品設備的全時跟蹤定位來，表明新生產加工時做調質處里的2Cr13鋼器件運行健康。