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1.2080/X210Cr12高碳高鉻合金工具鋼

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1.2080 X210Cr12 AISI D3是一種種暖空氣疏松、高碳高鉻耐熱合金專用工具鋼,兼備比較好的高耐磨損損和高耐磨損損。1.2080 X210Cr12 兼備非常好的淬透性和面積平衡性及其高抗回火性。


1.2080 AISI D3 是一種種油固化、高碳/鉻型專用APP鋼,擁有尤其高的耐用性。它會現在長寬的細微發展而變硬。該合金鋼擁有尤其高的抗壓抗彎強度和深層固化。切割專用APP、模具冷沖模、裝修木工、拉絲機、拉深和模具冷沖模專用APP、冷作輥、工量具。


段造:相對比較緩慢而粗糙地加溫到 700°C,第三更快地加溫到 900/1050°C。段造后緩緩冷凝,最好的在爐中。


淬火:在 900°C 淬火并遲滯爐冷。淬火后的密度約為。225布氏。扯力比解決:如果制造作業復雜或 1.2080 刀柄的剖面不穩定性,則在固化前在高溫至 700°C 來解決扯力比,平衡,遲滯冷確。


固化:慢慢地發動機預熱至 750/800°C 并*凈泡。繼讀將 1.2080 引擎供暖到 950/1000°C 的決定固化體溫,并讓 1.2080 引擎供暖采用。在熱空氣中水冷卻或在油中調質。


回火:在選中的回火溫下粗糙*地熱處理加熱,每4英寸總尺寸保持著最少得一個小。四次回火應中央急冷至溫度。


1.2080的化學物質材料

C:1.902.20

矽:0.100.40

錳:0.150.45

磷:最大限度0.030

小號:最大限度0.030

鉻:11.0012.00

莫:最大限度

五:最大限度

1.2080的機械性效能

R p0.2 (MPa)965(≥)

米(兆帕)187 (≥)

AKV(日)21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441


悍接:

猶豫 1.2080設備鋼的波浪紋型成風險性很高,如此應要將會避開點焊。然后,當點焊必不可少時,以下內容可作為指導:


A. 軟退火工藝 1.2080 軟件工具鋼的對接焊

· 提前預熱至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 焊接生產

· 盡快徹底消除應力比

焊管:適用熔接構成鋼的 Cr-Mo 金屬焊管。


B. 與軟熱處理回火 1.2080 軟件工具鋼的硬底化關干的補焊。

· 燒水至奧氏體化平均溫度。

·冷卻塔到一般在。500°C

·電弧焊接在最少。500°C

· 冷確至約 500°C。100°C 以與通常固化完全相同的手段,第二步回火至營養硬性。雙回火將降內裂建成的概率。

探針:硬面探針。


C. 1.2080 APP鋼在調質模式下的補焊。

· 加熱到很久的使用的回火溫度(低 200°C)。

· 在回火的溫度下熔接。

· 完畢煮沸到回火攝氏度,但極高。300℃。浸過的時間3個小時。

·在氣中冷卻后到大致需要。80℃。

· 加水至回火室溫。凈泡時2小時候。

工業材料:硬面工業材料。


1.2080 方法鋼大環境氣溫下的高中物理性能

(最低值值) 應力松弛模量 [103 x N/mm2]:210 

比熱容 [g/cm3]:7.67

熱導率 [W/mK]:20.0 

電阻功率率 [Ohm mm2/m]: 0.65

比熱容[J/gK]:0.46


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