DIN EN 1.4305不銹鋼裝飾管嗎（X8CrNiS18-9的材料）是歐洲各國規則的奧氏體耐耐呈酸性的材料，修改硫以提供車削耐磨性，但其在呈酸性和氯化物物料中的耐耐呈酸性性不足，在許多物料中實用時，會產生點蝕或腔耐呈酸性進行。X8CrNiS18-9 鋼在切屑操作過程中會產生短切屑，這樣格外使用于機械設備制造加工制作。因用料優點，本身不繡鋼也被稱是易切銷鋼。
與1.4301材料相較于，DIN 1.4305 V2A 具有著會高的硫占比并包含有 1.0% 的銅。
下表給出了由于鑄件定性分析的 1.4305 不銹鋼板有機化學好分。
| 有機化學完分， ％ | ||||||||||
| 的標準 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
軟文筆記都：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 物感性性能 | |
| 密度計算，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電容率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 伸縮性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱性因子，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 的平均熱擴張指數公式，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
材質 1.4305 不銹鋼在高溫下固溶退火工藝環境下的機械化性能參數和抗晶間的腐蝕程度。
| 自動化機械使用性能（固溶固溶處理） | |||||||||
| 歐洲國家（的地方） | 標準規范 | 鋼種（鋼號） | 以毫米左右為企事業單位的口徑 (d) 或重量 (t) | 硬度標準（HB），≤ | 0.2%屈從承載力（MPa），≥ | 1% 屈服強度強度（MPa），≥ | 拉伸的強度的強度（MPa） | 生長率，%（橫縱向） | 耐晶間氧化 |
| 拉丁美洲聯盟網站 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機械化效能（固溶滲碳） | |||||||||
| 政府（區縣） | 標準的 | 鋼種（鋼號） | 貨品現況 | 板材厚度（mm），≤ | 0,2 % 示弱抗拉強度 (Mpa), ≥, (縱向) | 1 % 軟弱效果 (Mpa)，≥（橫排） | 抗拉能力構造（MPa） | 伸展率 (%), ≥, (橫面) | 耐晶間金屬腐蝕 |
| 澳洲盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱扎板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
一些為村料1.4305不銹鋼裝飾管嗎熱正確處理，如熱注塑成型、固溶退火工藝。
| 熱機頭 | 固溶退火處理 | ||||
| 規范標準 | 分類（鋼號） | 水溫，℃ | 一系列冷卻方試 | 的溫度，℃ | 放涼途徑 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 新鮮空氣 | 1000 到 1100 | 水、大氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼材質難以硬度。
硫的參加會在銑削時中引發斷屑，使用1.4305建材有點適用于廠家工作。是，在生產制作的過程中需確保安全能夠充分水冷卻，以不要溫度過熱。
是因為 1.4305 鋁合金含帶 0,15-0,35% 的硫，那么點焊性能差，在點焊具體步驟中會導致熱裂縫，但出現摩擦焊以外。一旦始終無法 逃避電焊焊接，意見動用 1.4462 或 1.4370 的焊絲。
根據增長了硫，1.4305不銹鋼材質的不經晶間被腐蝕。在酸堿性和氯化物有機溶劑中運用時，會引發點蝕或空腔結垢。
食品加工和乳材質業內、拍照業內、漆料、能源、香皂、造紙業和棉紡織業內的車削加工機件
在線咨詢