4J29
一、4J29概述
4J29鎂不銹鋼又被叫做可伐(Kovar)鎂不銹鋼。該鎂不銹鋼在20~450℃具備有與硅硼硬窗戶玻璃板近意的線脹大公式,居里點較高,并有良好的常溫組織性不穩定義性。鎂不銹鋼的空氣氧化膜低密度,能良好的窗戶玻璃板浸潤性。且不與汞意義,適宜在含汞充放的多功能儀表中使用的。是電蒸空元器具體密封型式食材。
1.14J29物料類型4J29。
1.24J29相進類型見表1-1。
表1-1[1~4]
芬蘭 | 澳大利亞 | 日本國 | 法國的 | 國外 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29村料的系統水平標準單位YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封耐熱合金4J29和4J44系統水平必要條件》。
1.44J29有機化學完分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 剩余 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱除理考核機制標準的指定的變形指數公式及環境溫度機構維持性的效能檢檢鋼材拉伸試驗,在氯氣緊張感里添加熱至900℃?20℃,恒溫1h,加上熱至1100℃?20℃,恒溫15min,以不是很高于5℃/min線速度冷至200℃有以下獲批。
1.64J29產品技術參數與現貨供應階段產品有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29鍛煉與鍛鑄生產工藝用非真空環境度感器爐、真空環境度感器爐或焊弧爐鍛煉。
1.84J29軟件領域概貌與唯一性需求該鎂合金類是適用的關鍵的Fe-Ni-Co硬夾層磨砂玻璃窗封接鎂合金類。經航空航天車間常用,特點可靠。通常中用電高壓氣元設備元件如射管、振動管、助燃管、磁控管、晶胞管、密封圈插頭線、繼設備、集成型電路設計的找出線、汽車底盤、金屬外殼、卡子等的夾層磨砂玻璃窗封接。在軟件領域中點應常用的夾層磨砂玻璃窗與鎂合金類的熱膨脹數值相切換。據常用溫濕度苛刻產品檢定其高低溫安排可靠性。在手工加工階段中應實行酌情的熱解決,以維持的原材料還具有優秀的深沖引伸特點。當常用鍛材應立即苛刻產品檢定其密封性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性熱能
2.1.14J29融化溫度范圍內該合金類融化溫度約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線膨漲指數公式的標準設定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當用作結晶管時受限制為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29相對密度
2.34J29電特點
2.3.14J29電阻值率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29熱敏電阻的溫度指數公式見表2-3。
表2-3[1]
溫度表范圍內/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29永磁鐵能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29各種合金的帶磁能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29物理化學特點合金鋼在臭氧層、惠陽和海里的水有非常好的耐浸蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29高技術規格暫行規定的使用性能
3.1.14J29硬性標準深沖態帶材的硬性標準應具有表3-1的暫行規定。板厚為太不低于0.2mm時不作為硬性標準檢檢。
3.1.24J29拉伸抗壓強度抗壓強度絲材和帶材的拉伸抗壓強度抗壓強度應契合表3-2的規程。
表3-1
程序 | δ/mm | 洛氏硬度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
狀態下命名規則 | 的狀態 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29室內濕度及各項濕度下的結構力學特點
3.2.14J29強度冷應變力比率50%的帶材,在多種固溶處理環境溫度下的強度見圖3-1。
3.2.24J29收縮性合金材料(熱處理回火態)在制冷的收縮性見表3-3。冷應力率有50%的帶材,在有差異熱處理回火熱度下的收縮性見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29經久和金屬疲勞耐熱性
3.44J29疲憊值效果
3.54J29韌性穩定性
3.5.14J29粘性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變室溫γ→α相變室溫在-80℃接下來。
4.24J29時段-氣溫-企業轉為擬合曲線
4.34J29錳鋼企業化設備構造錳鋼按1.5規則的熱工作制度管理工作后,再經-78.5℃急凍,不超相等4h避免發現馬氏體企業化。但當錳鋼成份不那時,在室溫或環境溫度下將發生了不一樣的狀態的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)形成,相變時伴由于體型大小提升反應。錳鋼的提升因子相對應增大,因為封接件的內應力比猛增,有的引致地方損毀。影響力錳鋼環境溫度企業化增強性的常見方面是錳鋼的物理化學完份。從Fe-Ni-Co四元相該圖能夠 看清,鎳是增強γ相的常見金屬元素,鎳分子量較高有益于γ相的增強。隨錳鋼總發生形變率提升其企業化越取向增強。錳鋼成份偏析也有機會引致整體空間的γ→α相變。因此晶粒大小粗長也會推進γ→α相變。
4.44J29晶體度國家標準標準深沖態帶材的晶體度應不乘以7級,乘以7級的晶體不宜達到規模的10%。薄厚乘以0.13mm的帶材預估均衡晶體度時,沿帶材薄厚中心點晶體數量應不不低于4個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
熱處理溫差/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒大小度層面 | 剛開始再凝結 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29熱擠壓耐熱性該和金包括充分的冷、熱生產加工耐熱性,可制出各種各樣很復雜造型的配件上的。但應規避在含的課堂氣氛中放熱。在冷軋鋼時,當帶材的冷應變力力力率高于70%時,熱處理回火回會所致延性各向;冷應變力力力率在10%~15%時間范圍時,和金在熱處理回火回會引起金屬材質晶粒大小急劇下降長大了,也將引發和金的延性各向。當終應變力力力比率60%~65%,金屬材質晶粒大小度為7~8.5級時,其延性各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29悍接加工性能參數該錳鋼可適用釬焊、熔焊、電容焊等工藝與銅、鋼、鎳等鎂合金材料悍接加工。當錳鋼中鋯水平不小于0.06%時,將直接影響細木工板的氬弧焊悍接加工的質量,或者使焊接縫板材開裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29零件圖熱補救技術熱補救可主要包括:消減地應力熱加工外理回火、上面熱加工外理回火、凈化加工外理去氣補救、預防氧化補救。
(1)消滅扯力固溶處理為消滅產品在機械化制造后的殘存扯力要去消滅扯力固溶處理:470~540℃,保溫隔熱1~2h,爐冷或空冷。
(2)間退火工藝為解除合金類在帶鋼、冷拔、冷沖壓模具操作過程中造成的手工制造軟化不良現象,便于于仍然手工制造。產品工件要在干氫、溶解氨或真高空,蒸汽加熱到750~900℃,隔溫14min~1h,后來爐冷,空冷或水淬。
(3)凈化工程去氣加工加工部件軋制后,預氧化反應加工加工前,需來濕氫加工加工,加工加工前該來除油。運轉要在飽和濕氫中,燒水到950~1050℃,保暖10~30min,那么爐冷。
(4)預鈍化的處置各種鎳鋼在濕氫處置后,熔封前似的要采取預鈍化的處置,使各種鎳鋼界面添加一次體積尺寸均衡、低密度的鈍化的膜,該鈍化的膜與基體依照最牢,且能比較好地與熔融的窗玻璃侵潤。鑄件在濕氫處置后,在大概800℃的氣流中鈍化的。鑄件的增重在0.2~0.4mg/cm2區間為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29外壁解決加工過程外壁解決能作噴砂、增加光澤、酸洗磷化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29切屑代制造與軸類效能方面該錳鋼切屑形態和奧氏體不銹鋼材質的形似。代制造時用于速度鋼或聚酯板錳鋼數控刀具上的,低轉速切屑代制造。切屑時能使用降溫劑。該錳鋼軸類效能方面比較好。
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