4J36

一、4J36概述 

4J3金稱之為因瓦(INVAR)錳鋼，錳鋼的居里點約為230℃，遠低于某種工作濕度時錳鋼是鐵永磁鐵的，兼備很低的增加標準值，多于某種工作濕度時錳鋼為無永磁鐵的，增加標準值過大。該錳鋼基本使用產生在隨著氣溫發生改變范圍之內內面積矩陣合同不變的pcb板，廣泛的使用手機無線低壓電工業企業、緊密分析儀器、儀器及工業企業。

1.14J36用料品牌4J36。

1.24J36近意型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36素材的系統水平標準化YB/T5241-1993《低增加鋁合金4J32、4J36、4J38和4J40系統水平的條件》。

1.44J36化學工業的成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱處理處理處理處理處理規章制度規范標準暫行規定的脹大彈性系數使用性能檢查試件材料啟動述手段處理處理處理和熱處理處理處理處理處理：將半半生產設備處理試件材料蒸汽加熱至840℃?10℃，恒溫1h,水淬，再將試件材料處理處理處理為半生產設備處理試件材料，在315℃?10℃恒溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36的品類型號與供應信息壯態的品類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛造與鋁鑄造加工用非渦流室感應爐、渦流室感應爐和焊弧爐鍛造。

1.84J36廣泛應用概述與特殊的標準要求該錳鋼鋼是主要低增長錳鋼鋼。經空航服裝廠運用，耐腐蝕性安全安全；運用中應嚴苛的控制熱凈化處理工學院藝及工藝的工藝，以確認材質的安全安全性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36溶解濕度規模1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線回縮指數原則明文規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36孔隙率ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電耐腐蝕性

2.3.14J36內阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36內阻溫度因素標準值見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永久磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永久磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫的的聯系（磁場的強度的強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學反應性合金類在大方、惠陽淡水、和井水有必然的耐銹蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36方法細則歸定的特點

3.24J36常溫及各種類型溫暖下的熱學功能

3.2.14J36強度鎳鋼在滲碳心態的強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36伸拉功效合金材料（淬火模式）在普通下的伸拉功效見表3-1。在有所差異冷應變速率下的伸拉功效見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36更久和熱變形耐磨性

3.44J36勞累性

3.54J36粘性耐熱性

3.5.14J36柔軟性模量和金（降溫工作狀態）的柔軟性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變氣溫

4.24J36時長-的溫度-機構轉變成等值線

4.34J3金團體的結構硬質合金為單相電奧氏體團體。

4.44J36金屬材質晶粒大小度冷應力率ε=60%～70%、寬度d=1mm的帶材，在表4-1一樣氣溫下退火工藝1h，空冷后，按YB027-1992的標準實現金屬材質晶粒大小度評分，成果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36塑壓性能參數鎳鋼很便捷冷、熱生產加工處理。熱生產加工處理該逃避在含的積極性里加熱。

5.24J36錫焊方法工藝工藝能力鋁耐熱合五金可運用氧乙炔焊、脈沖焊、激光點焊和氫電子層焊等方法步驟錫焊方法工藝工藝。由變大比率與鋁耐熱合五金的電學精分相關的英文，應要量禁止因錫焊方法工藝工藝容易造成鋁耐熱合五金部分的變換，往往好適用氬弧焊，錫焊方法工藝工藝的放置五金好內含0.5%～1.5%的鈦，以可以減少錫焊方法工藝工藝的出水孔和縫隙。

5.34J36鑄件熱加工處置工學藝該合金鋼熱加工處置可分為：清理扯力熱正確處理回火、中心熱正確處理回火及穩定可靠化加工處置。

(1)解決剪切力滲碳為解決激光加工零件在廠家激光加工后的殘存剪切力，要通過解決剪切力滲碳：530～550℃，墻體保溫1～2h,爐冷。

(2)里面滲碳為祛除不銹鋼在冷扎，冷拔、冷冷沖模操作過程激發的生產代加工硬度物理現象，以便于馬上生產代加工。類件進行加熱到830～880℃，隔熱保溫30min，爐冷或空冷。

(3)穩定可靠可靠化操作為獲得了擁有較低的增大常數又能使其特點穩定可靠可靠的操作。普通通過四段操作。

a)均化：在加溫中，耐熱各種合金中的沉淀物徹底固溶和耐熱各種合金化設計趨向于均。工件表面在呵護氣息中，加溫到830℃，外保溫20min～1h，調質。

b)回火：在回火工作中都可以的部分清除由蘸火會產生的承載力。產品工件燒水到315℃，保暖1～4h，爐冷。

c)安全安全平衡化時限：使合金屬的規格尺寸安全安全平衡。軸類產品加溫到95℃，保溫隔熱48h。對於冷生產制造工藝或機器生產制造工藝后的高精準度配件，不適宜主要包括高溫高壓操作時，可主要包括下述徹底消除熱應力安全安全平衡化操作：軸類產品加溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外面處置加工過程外面處置可運用噴砂、拋光或磷化鈍化。鋁合金能用的 25%稀硫酸在70℃下磷化鈍化，徹底清除脫色皮。

5.54J36車削手工生產制作廠與電火花生產制作廠耐熱性該孔狀鎂合金材料車削手工生產制作廠基本特性和奧氏體不銹鋼材料相仿。手工生產制作廠時選取高速收費站鋼或孔狀孔狀鎂合金材料屬具，高轉速車削手工生產制作廠。車削時促使用冷卻塔劑。該孔狀鎂合金材料電火花生產制作廠耐熱性正常。