4J38
一、4J38概述
易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
1.14J38文件鋼種4J38。
1.24J38相同品牌4J38硬質合金相同于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。
1.34J38產品的技木標YB/T5241-1993《低增加鎂合金4J32、4J36、4J38和4J40技木因素》。
1.44J38耐腐蝕組成見表1-1。
表1-1%
C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10~0.25 | 35.0~37.0 | 空間 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J38熱治理管理機制的國家標準標準的變形彈性系數安全性能檢定坯料按緊述方案制作工藝和熱治理:將半產品坯料熱處理加熱至840℃?10℃,隔熱保溫隔熱1h,水淬,再將坯料制作工藝為產品坯料,在315℃?10℃隔熱保溫隔熱1h,隨爐冷或空冷。
1.64J38優良品種型號與供貨動態優良品種有棒、管、板、絲和帶材。
1.74J38煉制與鍛造工藝設備用非真空環境室感性爐、真空環境室感性爐和電弧放電爐煉制。
1.84J38技術應用簡況與個性化條件該合金類是在20世記80年份初在國內研制開發成功的 。經幾年用到,功效相對動態平衡。通常采用精生產制造自制徽波腔體、內波導等元件。厚度把握精度、外面粗糙,度均可以獲得滿足特效。用到中應嚴謹把握熱治療生產制造和精生產制造生產制造,以可以保障物料功效的相對動態平衡性。
二、4J38物理及化學性能
2.14J38熱性食物能
2.1.14J38溶解溫暖時間范圍各種合金沸點約為1430℃。
2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。
2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。
2.1.44J38線變形條件值條件明文規定,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。
表2-1[2]
巖樣熱治療管理制 | /10-6℃-1 | |
20~50℃ | 20~100℃ | |
在co2維護下煮沸至800℃,隔熱1h,以不高于300℃/h的線速度冷至200℃低于首份 | 1.4 | 1.6 |
在供氧保護下熱處理加熱至850℃,隔熱保溫1h,以較小于300℃/h網絡速度冷至200℃低于獲批 | 1.3 | 1.6~1.7 |
在純氧保護措施下,蒸汽加熱至900℃,保溫層1h,以越來越于300℃/h的的速度冷至200℃一下公布 | 1.3 | 1.6 |
2.24J38密度計算公式ρ=8.10g/cm3。
2.34J38電能電阻值率ρ=0.89μΩ?m。
2.44J38吸引力能
2.54J38化學物質功效錳鋼在十足、惠陽淡水和海洋含有一段的耐灼傷功效。
三、4J38力學性能
3.14J38水平要求暫行規定的性能參數
3.24J38空調溫度及各方面溫度下的力學結構能力
3.2.14J38光潔度合金類多種情況下的光潔度見表3-1。
3.2.24J38拉伸形變彈簧功能硬質合金其他程序的拉伸形變彈簧功能見表3-1。
表3-1[2,3]
耐熱合金環境 | σb/MPa | δ5/% | HV | E/GPa |
鍛(軋)壯態 | 769 | - | 153 | - |
固溶處理程序 | 470 | 38.5 | 128 | 169 |
冷拉態(應變力率81.5%) | 842~852 | 10.5 | - | - |
3.34J38更久和脆性斷裂效能
3.44J38勞累能
3.54J38柔軟性耐熱性
3.5.14J38的彈性模量見表3-1。
四、4J38組織結構
五、4J38工藝性能與要求
5.14J38熱擠壓功效4J38金屬因包含硒,熱制作處理功效非常差。在錳、硒化學元素有盡量標準的水平下,熱制作處理功效可提升糾正。該金屬精鑄溫度表般在980~1120℃。冷制作處理功效好些,冷扎應力應變速率量會達50%以下,冷拉應力應變速率量會達70%左右側。
熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。
5.24J38對焊耐腐蝕性
5.34J38加工零件熱除工院藝該各種合金的熱除理可分:避免壓力去應力退火除理、兩邊去應力退火除理及穩定性高化除理。
(1)清理載荷熱處理回火為清理處理零件在機械設備處理后的殘存載荷,要參與清理載荷熱處理回火:530~550℃,保溫1~2h,爐冷。
(2)間淬火為消失不銹鋼在熱軋,冷拔、冷冷擠壓整個過程中引致的代處理固化后果,便于于已經代處理。部件電加熱到830~880℃,隔熱30min,爐冷或空冷。
(3)不穩化清理為刷快具備較低的變大公式又能使其耐磨性不穩的清理。一半進行第三段清理。
a)不勻化:在熱處理加熱中,金屬中的沉渣完全固溶和金屬化要素趨向不勻。工件表面在守護緊張感中,熱處理加熱到830℃,保溫20min~1h,表面淬火。
b)回火:在回火進程中能個部分清除由蘸火有的熱應力。工件表面高溫到315℃,保溫1~4h,爐冷。
c)動態平衡可靠化時限:使合金類的面積動態平衡可靠。鑄件熱處理加熱到95℃,墻體保溫48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J38表面上能除理工學院藝表面上能除理可使用噴砂、cnc精密機械加工或磷化處理工藝。合金屬也可以25%飽和溶液在70℃下磷化處理工藝,除掉硫化皮。
5.54J38切銷工藝與電火花加工制作制作能力該鋁耐熱合金屬切銷工藝能力正常。工藝時采取快速路鋼或硬塑鋁耐熱合金屬數控刀片。切銷時會令用一系列冷卻劑。該鋁耐熱合金屬電火花加工制作制作能力正常。
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