3J1
一、3J1概述
3J1金屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀物強化型高Q彈金屬。固溶整理后更具穩定的蠕變,氏硬度低,易手工加工壓合。經固溶或冷應變力后法定期限整理,兌換高的力學結構能和Q彈能。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1的原材料類型3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相進類型ЭИ702,36HXTЮ(俄國)。
1.33J1物料的系統水平原則3J1金屬的系統水平原則YB/T5256—1993《延展能力pcb板用金屬3J1和3J53系統水平要求》。
1.43J1化學工業材質見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 剩余 |
1.53J1熱工作制度的重要性見表1-3。
1.63J1品類規格為與供應信息情形見表1-4。
表1-3[1,2]
類型或需求 | 熱操作方式 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,法定期限2~4h,空冷或爐冷 |
冷應變速率+600~700℃,期限2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應對+500~700℃,時長2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應變速率+650~750℃,期限2~4h,空冷或爐冷 |
帶鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,期限≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
平種和的情況 | 冷軋鋼板帶材 | 冷壓模材 | 冷拉磨光棒材 | 冷軋圓球 | 鍛材 | 帶鋼扁材 |
料厚和直徑不低于(每邊) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
長度 | 50~250 | - | - | - | - | - |
尺寸 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1熔練與鑄造技術硬質合金采用了正空感覺器爐熔練或正空感覺器爐熔練加正空自耗爐重熔。
1.83J1使用概述與特種必須這種和金是20世經60年間的原來的號,在國內研發與使用幾十年。關鍵應用于研發各方面飛機用回彈力敏感脆弱電子器件及耐或浸蝕媒介的工件,如膜盒、膜片、氣泡管、傳遞桿、隔板和回彈力格局件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性溫能
2.1.13J1線增大比率該組合名字金在固溶加有效期心態下,其峰值線增大比率(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1比熱容冷應力加法定期限的情形錳鋼的比熱容ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電機械性能在冷磨損+時長動態下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1剩磁能固溶加期限情況的3J1金屬,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1化學反應效果該和金對、酸、氫陽極氧化鈉、含石油化工、主要輕質燃料油和潤滑系統油等腐燭媒質,并且在海洋資源和熱帶天氣氣候天氣氣候必備條件下,擁有好點的耐腐燭性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1技術標準化規范的耐磨性
3.1.13J1交房的情況碳素鋼材的磁學安全性能見表3-1。
表3-1[1]
程序和品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷壓模材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1發貨的狀態鋁合金材經時限工作后的力學結構性能參數見表3-2。
表3-2[1,2]
情況下和的品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷軋鋼+時效性帶材 固溶+時效性帶材 冷拉+時間帶材 冷拉+時間帶材 熱鍛(軋)材固溶+實效 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1恒溫及幾種平均溫度下的熱學耐磨性區別狀況的鋁合金恒溫熱學耐磨性見表3-3。
3.33J1經久和應力松弛安全性能
3.43J1身體疲勞特點
3.53J1活力性見表3-4。
表3-3[1]
動態 | 帶材試板寬度/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min運行速度水套一系列冷卻 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min高速度水套一系列冷卻+720℃,時間2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應變力 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應力應變+650℃,時間2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
模式 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+時間 冷應變力+法定期限 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變的的溫度金屬在900℃以內(達920~980℃)固溶操作后,為二相奧氏體機構。固溶或經冷應對后時限操作,約在500℃,從奧氏體中起析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]融化增強相,600℃以內析晶快,650~750℃析晶量達大值(含鉬的金屬的的溫度偏已達)。在750℃以內析晶相起融化,900℃以內融化及時。
4.23J1周期-氣溫-組織性的變化等值線
4.33J1各種不銹鋼安排開展結構特征使用的的情況的各種不銹鋼通常安排開展為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型淬煉相,并內含一定量的氧化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo各種不銹鋼)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1軋制功效鎳鋼的熱應變力溫度表,為350~1140℃,進行鍛、軋等熱激光生產,其激光生產功效很好。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1焊結性指標錳鋼鋼在固溶感覺下比在實效感覺下有更強的焊結性指標,可來氣焊、縫焊、氬弧焊、網絡束焊,還有銅、銀基硬釬焊。在實效處置后,氣焊、縫焊性指標很差。在錳鋼鋼漆層鍍鎳后可來低溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1元器件熱開展治療工學院藝為必免各種合金表層陽極氧化,制成品熱開展治療宜在機械泵或確保氛圍環境下開展。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1外觀治理 加工錳鋼熱治理 后的氧化物皮,可按照了堿浸-鈍化處理聯和運營技術清理掉。液濕度最好不要突破500℃。酸液按照了“三酸”水氫氧化鈉溶液,在50~80℃濕度下做好。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1削磨精粗制作加工制作制作與削磨耐腐蝕性參數固溶睡眠情況下的硬質鋁耐熱合金硬度標準較低,非常易削磨等各種各樣的機精粗制作加工制作制作。冷應對睡眠情況下和法定期限性睡眠情況下的硬質鋁耐熱合金能夠去機精粗制作加工制作制作,但較難。器件似的在固溶睡眠情況下精粗制作加工制作制作成毛坯房,法定期限性制作加工處理后再精精粗制作加工制作制作到標準盡寸。硬質鋁耐熱合金的削磨耐腐蝕性參數優質。
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