4J36

一、4J36概述 

4J3金統稱因瓦(INVAR)不銹鋼，不銹鋼的居里點約為230℃，高出某一溫度時不銹鋼是鐵剩磁的，具備著很低的回縮因子，不低于某一溫度時不銹鋼為無剩磁的，回縮因子增加。該不銹鋼一般使用在制造廠在最低氣溫改變條件內面積矩陣合同穩定平衡的pcb板，廣泛的使用在手機無線安裝電實業、精密鑄造機器設備、設備及實業。

1.14J36產品鋼號4J36。

1.24J36類似品牌見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36文件的技巧的標準YB/T5241-1993《低收縮合金材料4J32、4J36、4J38和4J40技巧標準》。

1.44J36檢查是否部分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱處置會議制度標準的法律法規的熱脹指數公式使用性能查驗制樣按緊述做法生產制作和熱處置：將半的半成品制樣采暖器至840℃?10℃，保熱1h,水淬，再將制樣生產制作為的半成品制樣，在315℃?10℃保熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36茶葉品類年紀與供貨狀態下茶葉品類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36煉制與鑄造廠加工過程用非渦流檢測爐、渦流檢測爐和電孤爐煉制。

1.84J36應該用情況與比較特殊規定要求該各種鎳鋼是其最典型的低增長各種鎳鋼。經航空公司廠商操作，性能參數不固相關性；操作中應嚴格執行調整熱除工院藝及加工生產技術生產技術設備，以有保障材質的不固相關性性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36溶解高溫使用范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線脹大比率標準約定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36強度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電性能參數

2.3.14J36阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻器濕度比率見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的帶磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與環境溫度的原因（磁感線難度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36生物學機械性能鎳鋼在包氣、惠陽淡水、和的海水含有固定的耐金屬腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36方法要求要求的功效

3.24J36室內環境溫度及各方面環境溫度下的力學結構機械性能

3.2.14J36密度和金在滲碳狀況的密度HV=140[1,2]。

3.2.24J36拉長機械耐磨性合金材料（固溶處理環境）在普通下的拉長機械耐磨性見表3-1。在差異冷應力下的拉長機械耐磨性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36牢固和脆性斷裂效能

3.44J36身體疲勞機械性能

3.54J36柔軟性機械性能

3.5.14J36活力模量合金屬（熱處理回火動態）的活力模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變平均溫度

4.24J36時-氣溫-組識轉為弧線

4.34J3金企業設計硬質合金為兩相電奧氏體企業。

4.44J36金屬材質晶粒大小度冷應力應變率ε=60%～70%、薄厚d=1mm的帶材，在表4-1如圖是溫下淬火1h，空冷后，按YB027-1992細則確定金屬材質晶粒大小度企業評級，最終見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36注射成型性碳素鋼很會冷、熱精加工廠。熱精加工廠前應規避在含的歡樂氣氛中放熱。

5.24J36對焊特性錳鋼可采用了氧乙炔焊、脈沖焊、電焊、和氫分子焊等的辦法對焊。基于脹大標準值與錳鋼的化學物質含量相關，肩負著量以免 因對焊帶來錳鋼含量的提升，所以說好的使用氬弧焊，對焊的插入金屬材料好具有0.5%～1.5%的鈦，以限制對焊的孔洞和裂口。

5.34J36零件及運轉情況熱加工正確處置工學院藝該合金屬熱加工正確處置可分成：消減彎曲應力降溫、中部降溫及維持化加工正確處置。

(1)除掉載荷去剪切力比退火工藝為除掉器件在機械性手工加工后的殘存載荷，要采取除掉載荷去剪切力比退火工藝：530～550℃，墻體保溫1～2h,爐冷。

(2)在期間去應力退火為解除和金在冷扎，冷拔、冷五金沖壓歷程引發的生產固化的情況，便于于繼讀生產。類件高溫到830～880℃，隔溫30min，爐冷或空冷。

(3)可靠性化外理為得到 都具有較低的收縮彈性系數又能使其耐腐蝕性可靠性的外理。尋常用到第三段外理。

a)更加均化：在煮沸中，鎂合金鋼中的沉渣有效充分的固溶和鎂合金鋼化金屬元素日趨更加均。軸類零件在庇護氛圍中，煮沸到830℃，隔熱20min～1h，退火。

b)回火：在回火具體步驟中才可以環節消減由調質行成的壓力。零部件電加熱到315℃，保冷1～4h，爐冷。

c)平衡化限期：使鎂合金的大小平衡。類件熱補救到95℃，保溫層48h。面對冷代生產加工或機械裝備代生產加工后的高定位精度元器件，不容易使用低溫補救時，可使用下述解除地應力平衡化補救：類件熱補救到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表層治療新工藝表層治療可分為噴砂、打磨或酸處理。金屬都可以25%硫酸銅溶液在70℃下酸處理，除掉鈍化皮。

5.54J36軸類激光生產加工廠工藝與軸類的性能指標該金屬軸類激光生產加工廠工藝性狀和奧氏體304不繡鋼類同。激光生產加工廠工藝時用到高速公路鋼或硬性金屬高速鋼鋸片，減速軸類激光生產加工廠工藝。軸類時可致用降溫劑。該金屬軸類的性能指標優質。